对于优异的高温性能来说刚玉中氧化硅、氧化铁和氧化钛的低含量是非常重要的。溶酸铁的超低含量典型值是小于0.002%对于磷酸盐结合耐火材料是非常重要的。
对比烧结板状刚玉和其他合成高铝骨料，例如电熔白刚玉，发现差别在于具有较细尺寸的杂质含量。这会引起巨大的性能差异，尤其是高温性能。较高的杂质含量以较细的尺寸引入会大大降低高温体积稳定性和抗蠕变性。
对比电熔白刚玉和板状刚玉的气孔率能看到巨大的差异。尽管两种骨料的总气孔率一样，但晶粒气孔有显著差别。电熔晶粒的开口气孔率是烧结晶粒的2-3倍。
电熔氧化铝的大部分气孔由大的开口气孔构成，而板状刚玉有超过一半的气孔是闭口气孔。高比例的闭口气孔对于高的抗热震性是板状刚玉的典型特征。
板状刚玉物理性能
1、容重。板状刚玉的容重是指在自然状态下单位体积的物料的重量。通常容重小的板状刚玉有利于在电解质中的溶解。
2、粒度。板状刚玉的粒度是指其粗细程度。板状刚玉的粒度必须适当，过粗在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀;过细则容易飞扬损失。
3、比表面积。板状刚玉的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔表面积之和的总表面积。是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的板状刚玉在电解质中溶解性能好，活性大，但易吸湿。
4、磨损系数。所谓磨损系数是板状刚玉在控制条件下的流化床上磨撞后，试样中粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征板状刚玉强度的一项物理指标。
板状刚玉表现出高的抗热震性和高的强度。扫描电镜照片显示板状刚玉晶粒表面不像电熔刚玉晶粒的表面那样光滑，比较粗糙有浅的半球形气孔。这种表面结构促进了它与基质的反应和机械互锁从而提高了耐火材料的强度。
